激光切開無毛刺、皺、精度高。對許多機電制作行業(yè)來說，因為微機程序控制的現(xiàn)代數(shù)控激光切開體系能方便切開不同形狀與尺度的工件，它往往比沖切、模壓工藝被優(yōu)先選用;盡管激光切開機的加工速度還慢于模沖，但它沒有模具耗費，無.須修補模具，還節(jié)省換模具時刻，然后節(jié)省了加工費用，降.低了生產(chǎn)成本，所以從總體上考慮是合算的。

在工業(yè)制作體系占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬資料，不論它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切開。但是，對高反射率資料，如金、銀、銅和鋁合金，因為它們也是好的傳熱導體，因而激光切開很困難，乃至不能切開。

激光切開過程中添加與被切資料相適合的輔.助汽體。鋼切開時利用氧作為輔.助汽體與熔融金屬產(chǎn)生放熱化學反應氧化資料，同時幫助吹走割縫內(nèi)的熔渣。切開聚一類塑料運用壓縮空氣，棉、紙等易燃資料切開運用惰性汽體。進入噴嘴的輔.助汽體還能冷卻集合透鏡，.止煙塵進入透鏡座內(nèi)污染鏡片并導致鏡片過熱。

切開速度與資料切開效.果的

數(shù)控激光切開機在切開時切開速度的挑選其實也很重要，好的切開速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確.定，因為資料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點凹凸，熱導率大小以及熔化后的表面張力等要素，切開速度也相應的改變。

首要體現(xiàn)：

1、切開速度適.度.地提.高.能.改.善切斷質(zhì)量，即切斷略有變窄，切斷表面平坦，同時可減小變形。

2、切開速度過快使得切開的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快.速將熔化的切開熔體立.即吹掉而構成較大的后拖量，伴隨著切斷掛渣，切斷表面質(zhì)量下降。

3、當切開速度太低時，因為切開處是等離子弧的陽，為了維持電弧本身的安穩(wěn)，陽.斑駁或陽區(qū)要在離電弧z近的切縫鄰近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞多的熱量，因而使切斷變寬，切斷兩側(cè)熔融的資料在底緣集合并凝結，構成不易清理的掛渣，而且切斷上緣因加熱熔化過多而構成圓角。

4、當速度很低時，因為切斷過寬，電弧乃至會熄滅。由此可見，杰出的切開質(zhì)量與切開速度是分不開的。